1400度真空管式電爐旋轉(zhuǎn)管式爐簡(jiǎn)介

一、結(jié)構(gòu)組成

**爐體部分**

采用耐高溫合金材料或陶瓷纖維等保溫材料制成，外殼堅(jiān)固，內(nèi)部爐膛為耐高溫陶瓷材質(zhì)，能承受1400℃高溫且具備良好的保溫性能，保證熱量損耗小。

**旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)**

配備電機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)裝置，可實(shí)現(xiàn)管式爐內(nèi)石英管或剛玉管的勻速旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)速度通常可調(diào)，能滿足不同樣品對(duì)受熱均勻性的要求，使樣品在加熱過程中接觸熱源，避免局部過熱或受熱不均。

**真空系統(tǒng)**

由真空泵、真空閥門和真空管道組成。通過真空泵抽取爐內(nèi)空氣，可實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)真空環(huán)境（真空度一般可達(dá)10?2～10?3Pa），適用于對(duì)氧敏感材料的燒結(jié)、熱處理等工藝。

**加熱系統(tǒng)**

采用電阻絲（如鉬絲、鎳鉻絲等）作為加熱元件，分布于爐膛兩側(cè)或周圍，通過溫控系統(tǒng)控制加熱功率，可穩(wěn)定達(dá)到1400℃的設(shè)定溫度，溫度控制精度一般可達(dá)±1℃。

二、工作原理

通過旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)使管式爐內(nèi)的樣品隨石英管或剛玉管旋轉(zhuǎn)，保證樣品均勻受熱；同時(shí)利用真空系統(tǒng)抽真空，營(yíng)造無氧或低氧環(huán)境，配合加熱系統(tǒng)的高溫控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品的高溫處理（如燒結(jié)、退火、還原等工藝）。加熱元件通電發(fā)熱后，熱量通過輻射傳導(dǎo)至樣品，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)一步促進(jìn)熱量均勻傳遞到樣品的每一處。

三、應(yīng)用領(lǐng)域

**材料科學(xué)**：用于納米材料的制備、陶瓷粉體的燒結(jié)、復(fù)合材料的高溫處理等。

**新能源領(lǐng)域**：如鋰電池電極材料、固態(tài)電解質(zhì)的高溫?zé)Y(jié)等。

**冶金行業(yè)**：金屬粉末的燒結(jié)、合金材料的熱處理等。

**科研實(shí)驗(yàn)**：高校、科研院所的高溫實(shí)驗(yàn)研究，如催化劑的高溫活性測(cè)試等。

四、特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)

**受熱均勻**：旋轉(zhuǎn)功能確保樣品受熱，避免局部溫差，適合對(duì)均勻性要求高的工藝。

**真空環(huán)境可控**：可實(shí)現(xiàn)低氧或無氧氛圍，滿足對(duì)氧敏感材料的處理需求。

**溫度**：高精度溫控系統(tǒng)保障溫度穩(wěn)定在1400℃，且控溫精度高。

**操作便捷**：一般配備智能化控制系統(tǒng)，可預(yù)設(shè)升溫、恒溫、降溫程序，操作界面簡(jiǎn)單易懂。

**耐用性好**：耐高溫爐膛材料和優(yōu)質(zhì)加熱元件保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

總之，1400度真空管式電爐旋轉(zhuǎn)管式爐憑借其均勻加熱、真空可控、高溫穩(wěn)定等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于多領(lǐng)域的高溫處理工藝，是材料制備與研究中常用的關(guān)鍵設(shè)備。